Спецыяльная рабочая канферэнцыя па аглядзе заказаў і праверцы якасці адбылася ў Цзянсі Сангэ

"Якасць прадукцыі з'яўляецца асновай для выжывання прадпрыемства на рынку, а заказы кліентаў дзейнічаюць як прамая сувязь, якая злучае нас з кліентамі. Любы недагляд у інспекцыі якасці або неадэкватны кантроль працэсаў прывядзе да дрэннага вопыту кліентаў і пашкодзіць доўгай рэпутацыі кампаніі на рынку", - заявіў менеджэр Ву на адкрыцці сустрэчы, каб падкрэсліць асноўнае значэнне гэтай спецыяльнай сесіі агляду. Ён адзначыў, што галіна сутыкаецца з усё больш жорсткай канкурэнцыяй на рынку у наш час. Заказчыкі павысілі патрабаванні да дакладнасці прадукцыі, эфектыўнасці дастаўкі і нязменнай якасці. Замест таго, каб проста шукаць аб'ём заказаў, кампанія павінна ліквідаваць недахопы ўнутранага кіравання. Дзякуючы ўкараненню рэгулярных механізмаў праверкі якасці, патэнцыйныя рызыкі якасці будуць ліквідаваны на этапе вытворчасці, каб пазбегнуць паўторных праблем, такіх як перапрацоўка, вяртанне прадукцыі, абмен і скаргі кліентаў.

Падчас агляднай сесіі ўсе ўдзельнікі аб'ектыўна сутыкаліся з праблемамі, а не толькі паведамлялі пра станоўчыя вынікі. Каманда склала поўны спіс перыядычных дэфектаў якасці, выяўленых падчас звычайных праверак і выбарачнай выбаркі. Персанал Дэпартамента кантролю якасці ўпершыню прадставіў асноўныя частыя праблемы, у тым ліку нязначныя адхіленні ў дэфектах зборкі кампанентаў, памеры апрацоўкі, якія не адпавядаюць стандартам чарцяжоў, невялікія драпіны на паўфабрыкатах з-за няправільнай абароны пры захоўванні і адсутнасць спецыяльных тэстаў прадукцыйнасці некаторых партый гатовай прадукцыі. Фота дэфектнай прадукцыі і запісы водгукаў кліентаў на месцы таксама былі паказаны, каб праілюстраваць хвалю гэтых праблем з якасцю: павелічэнне выдаткаў на пераробку, затрымка графікаў дастаўкі і дадатковая праца па праверцы і прыёмцы заказаў, выкліканая запытамі кліентаў на выпраўленне з-за няўстойлівай якасці прадукцыі.
Усе прадстаўнікі дэпартаментаў аналізавалі асноўныя прычыны кожнай праблемы ў ходзе міжведамасных абмеркаванняў, пазбягаючы ўзаемных абвінавачванняў. Каманда Business адзначыла, што памылкі ў вуснай камунікацыі і няпоўныя пісьмовыя дакументы для тэрміновых заказаў прывялі да супярэчлівых стандартаў вытворчасці ў цэху. Вытворчыя кіраўнікі прызналі, што перадавыя рабочыя часта прапускалі этапы самакантролю, каб укласціся ў сціслыя тэрміны пастаўкі, у той час як унутраная перакрыжаваная праверка не выконвалася ў поўнай меры.
Супрацоўнікі інспекцыі якасці дадалі, што гібкае прымяненне частаты праверак і каэфіцыентаў выбаркі прывяло да павярхоўнай праверкі знешняга выгляду паўфабрыкатаў з недастатковым ахопам тэстаў асноўных характарыстык. Каманда Warehouse & Logistics паведаміла, што ўпаковачныя матэрыялы аднаго памеру не змаглі належным чынам абараніць розныя прадукты, што прывяло да пашкоджання знешняга выгляду падчас транспарціроўкі на вялікія адлегласці.
Каманда старанна прааналізавала недахопы ў кіраванні ва ўсім працоўным працэсе, які ахоплівае перадачу заказаў, апрацоўку вытворчасці, інспекцыю ў лініі, абарону складскіх памяшканняў і кіраванне персаналам. Больш за дзесяць элементаў аптымізацыі, якія ўключаюць працэдуры сувязі, нагляд за працэсамі, стандарты праверкі, навучанне персаналу і дапаможныя паслугі, былі абагульнены і запісаны ў Кнізе выпраўлення інспекцыі якасці. Кожны элемент быў прызначаны на пэўныя адказныя пасады з дакладнымі тэрмінамі і крытэрамі прыёмкі, гарантуючы, што кожная праблема адсочваецца, выпраўляецца і правяраецца.